При назначении момента затяжки стандартизованного крепежа руководствоваться таблицей 1
| Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Класс прочности крепежной детали с наружной резьбой (предел текучести σТ, МПа) |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
36 (180) |
46 (240) |
58 (400) |
88 (640) |
109 (900) |
129 (1080) |
|
|
10 |
12 (1,2) |
16 (1,6) |
28 (2,8) |
44 (4,4) |
63 (6,3) |
75 (7,5) |
|
12 |
21 (2,1) |
29 (2,9) |
48 (4,8) |
77 (7,7) |
108 (10,8) |
130 (13) |
|
14 |
34 (3,4) |
46 (4,6) |
76 (7,6) |
122 (12,2) |
172 (17,2) |
207 (20,7) |
|
16 |
51 (5,1) |
68 (6,8) |
114 (11,4) |
183 (18,3) |
258 (25,8) |
309 (30,9) |
|
18 |
73 (7,3) |
97 (9,7) |
163 (16,3) |
261 (26,1) |
367 (36,7) |
440 (44) |
|
20 |
100 (10) |
134 (13,4) |
224 (22,4) |
358 (35,8) |
504 (50,4) |
604 (60,4) |
|
22 |
134 (13,4) |
178 (17,8) |
298 (29,8) |
477 (47,7) |
670 (67) |
804 (80,4) |
|
24 |
174 (17,4) |
232 (23,2) |
387 (38,7) |
619 (61,9) |
870 (87) |
1045 (104,5) |
|
27 |
248 (24,8) |
330 (33) |
551 (55,1) |
881 (88,1) |
1240 (124) |
1488 (148,8) |
|
30 |
340 (34) |
453 (45,3) |
756 (75,6) |
1209 (120,9) |
1701 (170,1) |
2041 (204,1) |
|
33 |
452 (45,2) |
603 (60,3) |
1006 (100,6) |
1609 (160,9) |
2264 (226,4) |
2716 (271,6) |
|
36 |
587 (58,7) |
783 (78,3) |
1306 (130,6) |
2090 (209) |
2939 (293,9) |
3527 (352,7) |
|
Момент затяжки М , Н·м (кгс·м) |
||||||
При назначении момента затяжки нестандартизованного крепежа (или если в обозначении крепежа отсутствует класс прочности) руководствоваться таблицей 2
|
Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Материал крепежной детали с наружной резьбой (предел текучести σТ, МПа) |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Сталь 12Х18Н10Т (196) |
Сталь Ст3 (235) |
Сталь 10Г2 (245) |
Сталь 09Г2С (284) |
Сталь 35 (314) |
Сталь 20Х13 (441) |
|
|
10 |
13 (1,3) |
16 (1,6) |
17 (1,7) |
19 (1,9) |
21 (2,1) |
30 (3) |
|
12 |
23 (2,3) |
28 (2,8) |
29 (2,9) |
34 (3,4) |
37 (3,7) |
53 (5,3) |
|
14 |
37 (3,7) |
45 (4,5) |
47 (4,7) |
54 (5,4) |
60 (6) |
84 (8,4) |
|
16 |
56 (5,6) |
67 (6,7) |
70 (7) |
81 (8,1) |
90 (9) |
126 (12,6) |
|
18 |
80 (8) |
95 (9,5) |
100 (10) |
115 (11,5) |
128 (12,8) |
180 (18) |
|
20 |
109 (10,9) |
131 (13,1) |
137 (13,7) |
159 (15,9) |
175 (17,5) |
246 (24,6) |
|
22 |
146 (14,6) |
175 (17,5) |
182 (18,2) |
211 (21,1) |
234 (23,4) |
328 (32,8) |
|
24 |
189 (18,9) |
227 (22,7) |
237 (23,7) |
274 (27,4) |
303 (30,3) |
426 (42,6) |
|
27 |
270 (27) |
323 (32,3) |
337 (33,7) |
391 (39,1) |
432 (43,2) |
607 (60,7) |
|
30 |
370 (37) |
444 (44,4) |
463 (46,3) |
536 (53,6) |
593 (59,3) |
833 (83,3) |
|
33 |
493 (49,3) |
591 (59,1) |
616 (61,6) |
714 (71,4) |
789 (78,9) |
1109 (110,9) |
|
36 |
640 (64) |
767 (76,7) |
800 (80) |
927 (92,7) |
1025 (102,5) |
1440 (144) |
|
Момент затяжки М , Н·м (кгс·м) |
||||||
Пример: «» (текучести материала крепежа σТ = 180 МПа).
Согласно таблице 1 момент затяжки должен быть 100 Н·м (10 кгс·м).
Пример: Крепежная деталь М16 из стали 10Г2 (предел текучести σТ = 245 МПа).
Согласно таблице 2 момент затяжки должен быть 70 Н·м (7 кгс·м).
%20%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C%D1%81%D1%8F%20%D1%82%D0%B0%D0%B1%D0%BB%D0%B8%D1%86%D0%B5%D0%B9%202){kind=link}